3D打印真空退火炉

3D打印真空退火炉简介

本设备是一款专为金属3D打印后处理及高端材料热加工工艺设计的高真空退火炉，集烧结、退火、钎焊等多种功能于一体，广泛应用于钛及钛合金、不锈钢、钴铬合金、特种金属等材料的3D打印后真空退火处理，以及各类新材料的高温烧结与钎焊工艺，并且支持全自动程序控制与多重安全保护，操作便捷、运行稳定，是实现高性能材料精密热处理的理想设备。

应用领域

1、真空烧结：金属、非金属、陶瓷、复合材料等新材料在真空或者气氛保护环境下进行高温烧结。

2、金属3D打印热处理：医疗器械比如钛、钛合金、不锈钢、特种金属等金属材料的3D打印后真空退火。

3、真空钎焊：不锈钢、钨钢、紫铜、金刚石工具、氮化硼超硬材料、陶瓷等各种材料之间的高真空钎焊。

4、超硬材料及陶瓷烧结：超硬材料及氧化铝、氮化铝、氮化硅等陶瓷材料经过冷压成型后高真空烧结。

5、医疗行业：钛及钛合金、不锈钢、钴铬合金、铜及铜合金真空退火、回火、淬火、时效、表面处理等。

结构特点

1、炉壳结构

3d打印真空退火炉采用的是双层水冷炉壳，内层为不锈钢，外层为高强度碳钢，侧开门，并做机械定位，炉门气动锁紧装置，防止抽真空或充入气体时造成炉壳变形，硅胶圈密封，确保较好的真空气密性，最高可以达到8x10-4Pa的极限真空度。

2、内部结构

内部采用钼带加热方式，并经过双压边加强处理，确保在高温工况下长期稳定运行，不易发生变形。隔热屏选用高性能材料，有效减少热损失，提升炉内温度均匀性与热效率。

3、温控系统

3D打印真空退火炉的温控系统采用高精度温控仪表，支持可编程控制，配备50段可编程曲线，可实现全自动升温、保温、降温的完整工艺过程，并具备上限报警、偏差报警以及程序运行结束自动停止功能，实现无人值守运行。

在安全保护方面，系统具备完善的报警动作机制，当炉内温度上升达到报警设定值时，系统自动切断电源并发出声光报警提示，当热电偶发生开路时，仪表同样自动报警并切断电源，确保设备与工艺安全。

4、气路气压

真空退火炉的体内设计有一进一出气路结构，通过真空球阀进行控制，可实现对炉膛内气氛的置换操作，确保气氛环境纯净可控，为进一步提升系统安全性，设备并联设置了备用保护，当电磁放气阀因故失效、炉内压力异常超压时，机械放气阀将自动打开泄压，形成双重安全保障，有效防止因超压引发的设备损坏或安全事故。

5、水冷系统

这款真空退火炉的炉门、真空系统等关键部件均需水冷保护，冷却水的稳定供应对本电炉的安全运行至关重要，博纳热的管路标识清晰，具备优异的耐压耐高温性能，有效防止爆管风险，当水压低于设定值时，系统自动发出声光报警，同时配置检测功能，当任一参数低于设定值时，系统不仅发出声光报警，还将自动切断电炉加热电源，确保设备在冷却条件不满足时停止加热，从根本上保障设备与工艺安全。

设备参数