近日，博纳热公司成功发货了高温真空烧结炉。
博纳热真空烧结炉融入了尖端的真空技术与高温控制技术，使得材料在真空环境中接受高温处理成为可能，提升了材料的致密度、硬度和机械性能，因而在陶瓷、金属、复合材料等多个领域都展现出了广泛的应用前景。
除了卓越的性能，博纳热高温真空烧结炉还以其高度自动化、操作简便以及节能环保的特点，赢得了市场的广泛赞誉，为用户提供了更为高效、稳定的生产解决方案，满足了材料加工行业对设备性能日益增高的要求。
博纳热始终致力于技术创新和产品升级，以满足不断变化的市场需求，此次成功发货的高温真空烧结炉，正是不懈努力的成果，也是为用户提供优质、高效生产设备的有力证明。
设备特点
1、真空系统
真空陶瓷烧结炉配备了先进的真空系统，其极限真空度可达到10Pa(采用双级旋片真空泵)或7x10-2Pa(结合双级旋片真空泵和扩散泵使用)，真空系统有效避免了材料在高温处理过程中的氧化问题，显著提升了产品的质量和性能，特别适用于对纯净环境要求严苛或对氧化敏感的材料。
2、温度范围
为了满足不同材料在不同温度下的处理需求，高温真空烧结炉提供了宽广的温度范围选择，无论是需要最高温度1200℃还是1700℃的型号，都能轻松满足各种复杂的工艺要求。企业可根据实际情况选择合适的型号，实现高效、稳定的材料处理。
3、进排气设计
真空陶瓷烧结炉设有进气口和排气口，既可以在真空状态下使用，也可以充入惰性气体进行特殊处理，为用户提供了丰富的选择空间，使得材料处理过程更加灵活多样，无论是需要高真空环境的处理工艺，还是特定气氛环境下的处理工艺，博纳热真空陶瓷烧结炉都能轻松应对。
4、简易操作
为了提高操作效率和准确性，真空烧结炉采用了气动真空阀门和高清触摸屏的人机界面设计，气动真空阀门使得操作过程简易方便，高清触摸屏则提供了直观易懂的操作界面，内置先进的操作系统使用户能够轻松设置各种参数和程序，降低了操作难度和出错率。
总结
博纳热高温真空烧结炉以独特的技术优势和卓越性能，在材料加工领域快速崭露头角，成为了众多企业的优选设备，高极限真空度确保材料在加工过程中免受氧化影响，保证了产品的高品质，宽温度范围则满足了不同材料在不同温度下的处理需求，展现了其广泛的适用性。