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锂电池材料烧结炉

锂电池材料烧结炉

锂电池材料烧结炉,采用旋转管式热处理技术,通过炉身旋转及倾斜机制实现材料均匀受热与加工,有效避免温度盲区和物料沉积,配备智能化30段可编程自动控制功能,提升操作便捷性和生产效率。

  • 热场/炉膛:陶瓷纤维炉膛
  • 加热元件:电阻丝
  • 最高温度:1200℃
  • 使用温度:1100℃
  • 真空度:高真空 ,低真空,非真空
  • 可用气氛:惰性气氛(N2、CO2、Ar2等)
  • 应用工艺:烧结 ,热处理 ,退火 ,锂电池材料
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产品介绍

锂电池材料烧结炉简介

旋转管式热处理炉凭借炉身旋转及倾斜机制来实现材料均匀受热及加工的设备,物料在炉膛之内能够得以全面且深入的搅拌与翻动,进而保障了热处理工序的均衡性与一致性。

回转管式炉在锂电材料的加工范畴内,能够实现对炉膛内部温度布局的精准调控以及气氛环境的妥善管理,从而满足各类材料对于烧结、干燥或煅烧等工艺环节的不同需求,得益于炉身的旋转与倾斜功能,物料在炉膛内部得以充分混合与翻动,有效规避了传统炉具中常见的温度盲区以及物料沉积现象。

旋转管式炉1

设备特点

1、回转管式炉具备出色的高温处理能力,最高温度可根据加热元件的不同而达到1200℃(采用高效HRE电阻丝)、1400℃(硅碳棒作为加热源)或1600℃(使用硅钼棒进行加热),回转炉在高温环境下的烧结、煅烧和热处理实验中表现出色,广泛应用于粉末冶金、陶瓷制造及新能源材料开发等多个领域。

2、为了提升操作便捷性和生产效率,管式炉配备了智能化30段可编程自动控制功能,用户可以根据实验需求轻松设定温度、时间和气氛等参数,实现精确控制加热和处理过程,减轻了操作者的负担,还显著提高了工作效率。

3、回转烧结炉的炉壳采用了双层风冷结构,有效降低了表面温度至50℃以下,确保了操作人员的安全,炉体采用304不锈钢双层密封法兰设计,确保了炉内气密性,防止了气体泄漏风险。

旋转管式炉2

4、为了进一步提升操作便捷性和维护效率,旋转管式炉的两端采用了可调节法兰支撑结构,使得炉管更加稳定且易于维护和更换。同时,炉体可倾斜角度在0~30度之间可调,这种设计使得物料进出炉体更加便捷,提高了整体操作效率。

5、旋转管式炉还具备完善的超温保护和安全保护功能。当炉内温度超过设定值时,炉子会自动断电,防止因温度过高引发的安全事故。此外,当炉体出现漏电等异常情况时,安全保护功能也会立即启动,确保操作人员的安全。

总结

锂电池材料烧结炉通过精准调控温度布局和气氛环境,以及充分混合与翻动物料,不仅提升了加工效率,还确保了产品质量的稳定性和一致性,使得锂电池材料烧结炉成为新能源材料开发的重要工具之一。

服务流程

项目前期沟通
一对一沟通客户需求,包括对温度,规格等要求,针对性提供最合理的建议,满足客户的需求。
制定方案及确认
根据客户的不同需求为用户提供针对每台试验设备的系统,功能改造方案,确保用户的利益最大化。
生产测试及发货
确认方案并确保更好的实施后,生产出设备并进行有效测试,达到用户的使用标准,然后装箱发货。
指导安装及调试
设备达到现场后,根据验货清单验收,确保按合同交货。安排技术人员到现场指导安装及调试支持。

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