真空陶瓷纤维烧结炉介绍
真空陶瓷纤维烧结炉无论是退火、淬火、老化还是烧结等工艺，都能游刃有余地应对，特别是在那些对高温与气氛控制有着严苛要求的场景中，更是展现出了无可比拟的优势。
真空环境的营造，不仅有效减少了氧化现象，为材料提供了纯净的处理环境，更在很大程度上防止了污染。而陶瓷纤维的加入，则进一步提升了炉内温度的均匀性与热效率，使得整个热处理过程更为高效与精准。
这款真空陶瓷纤维箱式热处理炉，在设计上同样表现出色。其紧凑的炉型、快速的加热速度以及低能耗的特性，使其在各种金属与非金属材料的热处理中都能大放异彩。而真空环境所营造的特殊条件，更是有助于实现一系列特殊的化学反应或材料性能的优化，为材料的深加工提供了更多可能性。
无论是金属的退火、淬火还是回火等热处理过程，这款设备都能为材料带来显著的机械性能与加工性能的提升。在追求高品质、高效率的热处理解决方案时，真空陶瓷纤维箱式热处理炉无疑是一个值得信赖的选择。
产品特点
1、真空泵
真空陶瓷纤维烧结炉配备了双级旋片真空泵，极限真空度可达到惊人的10Pa，若结合扩散泵使用，更是能将真空度提升至7x10-2Pa。这样的真空度足以满足各类高精度、高要求的真空处理需求。
2、高温处理
真空陶瓷纤维烧结炉提供了1200℃和1700℃两种最高温度选择，适应不同材料的高温处理需求，确保工艺过程的高效与稳定。
3、多功能气体处理
特别设计有进气口和排气口，不仅可以进行真空处理，还能方便地充入惰性气体，满足更多样化的工艺要求。
4、气动阀门
真空陶瓷纤维烧结炉采用气动真空阀门，使操作变得更为简易方便，提高了工作效率。5、加热方式
氧化铝陶瓷纤维炉膛与电阻丝或硅钼棒的结合，既保证了优良的加热效果，又降低了电炉成本，实现了经济效益与使用效果的双重提升。
6、双层水冷
真空陶瓷纤维烧结炉设备采用双层水冷设计，确保炉壳表面温度控制在50℃以下，有效防止了高温对操作人员的潜在伤害。
7、外部结构
真空陶瓷纤维烧结炉采用高强度碳钢材质，配合外部静电喷塑工艺，不仅使设备结构更加坚固耐用，而且外观美观大方，提升了整体质感。
8、人机界面
高清触摸屏搭配公司自主研发的操作系统，提供了直观、友好的操作体验。
9、智能控温与报警系统
真空陶瓷纤维烧结炉可编程控温仪表采用PID调节方式，确保温度控制的精准与稳定。
同时，设备还具备上限报警、偏差报警以及程序运行结束自动停止等功能，实现了无人值守的安全运行。
