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铝合金淬火(固溶)炉

铝合金淬火(固溶)炉

铝合金淬火炉具有先进的热风导流系统,采用大流量、高压、耐高温、耐热风机,提供足够的循环风量和压力。

  • 热场/炉膛:陶瓷纤维炉膛
  • 加热元件:电阻丝
  • 最高温度:950℃
  • 使用温度:900℃
  • 真空度:高真空 ,低真空,非真空
  • 可用气氛:惰性气氛(N2、CO2、Ar2等)
  • 应用工艺:烧结 ,热处理 ,退火 ,淬火 ,回火
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产品介绍

铝合金淬火炉简介

铝合金淬火炉的应用范围非常广泛,包括航空、航天、汽车、船舶、军工等领域。它可以用于淬火不锈钢、合金钢、铝合金、镁合金等材料,可以实现高效、高品质的淬火效果。

铝合金淬火炉特点

1. 工件转移时间短,确保铝合金固溶处理性能。

2. 采用大流量高风压高温耐热风机,有足够量的循环风量及风压。

3. 先进的热风导流系统,成熟可靠的加热系统。

4. 成熟的温度控制系统,能有效抑制温度惯性。

5. 可靠的炉门气动执行机构。

6. 先进的料框升降机构。

7. 稳定可靠的炉温均匀性。

铝合金淬火炉结构

铝合金淬火炉由炉体、炉体钢支架、可拆卸炉顶、炉衬、电加热元件、循环风机、导风板、炉底对开门、双速升降机构、料架、淬火槽、运料车、控制系统、配电柜/控制柜、液压系统等组成。铝合金淬火炉体的壳体框架由型钢焊接而成,内壁采用1Cr18Ni9Ti耐热钢板,内衬采用优质全纤维结构,炉壳内表面贴有一层橡胶石棉板,起到隔热作用,保护炉壳表面不受腐蚀。加热元件采用0Cr25AL5合金丝,绕在绝缘瓷管上,用不锈圆钢固定在炉壳上。这种结构的电阻带悬挂在炉膛周围,有利于散热和流通。

工作原理

铝合金淬火炉是利用气相冷却原理,通过对金属材料表面的铝水溶液喷淋,达到快速冷却的目的。

铝合金淬火炉主要包括喷煤器、炉罩、入口、出口、加热器、减压器等部分。通过控制炉内的温度、铝水喷淋量和冷却时间,可以实现金属材料的强化和性能改善。

常见问题

一、通电后无法开机

原因分析:

1、电源不符合规格的要求

2、零线没有接上

排除方法:

1、接上规格上面要求的电源

2、把零线接上

二、加热开关没有开,但是温度在上升

原因分析:

加热交流接触器的触头粘合在一起,无法断开。

排除方法:

更换接触器。

参数

规格型号 T4-45 T4-65 T4-75 T4-90 T4-120 T4-150 T4-240
功率 (kW) 45 65 75 90 120 150 240
尺寸(毫米) 600 750 800 1500 1300 1500 2200
高(毫米) 600 1000 1300 1800 1600 2200 2400
淬火时间(秒) <10 <15
工件重量(公斤) 500 800 1000 500 1500 2000 2500

服务流程

项目前期沟通
一对一沟通客户需求,包括对温度,规格等要求,针对性提供最合理的建议,满足客户的需求。
制定方案及确认
根据客户的不同需求为用户提供针对每台试验设备的系统,功能改造方案,确保用户的利益最大化。
生产测试及发货
确认方案并确保更好的实施后,生产出设备并进行有效测试,达到用户的使用标准,然后装箱发货。
指导安装及调试
设备达到现场后,根据验货清单验收,确保按合同交货。安排技术人员到现场指导安装及调试支持。

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