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真空钼箔烧结炉

真空钼箔烧结炉

真空钼箔烧结炉是材料处理领域的理想选择,具备高达1350℃的高温处理能力,可适应高熔点金属材料处理需求,高真空环境减少氧化和污染,提高加热效率,确保工件处理均匀稳定。

  • 热场/炉膛:钼箔炉膛
  • 加热元件:钼带
  • 最高温度:1350℃
  • 使用温度:1300℃
  • 真空度:高真空 ,低真空,非真空
  • 可用气氛:惰性气氛(N2、CO2、Ar2等)
  • 应用工艺:烧结 ,钎焊 ,热处理
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产品介绍

真空钼箔烧结炉简介

真空钼箔烧结炉有高达1350℃的高温,能够适应各种高熔点金属材料的处理需求,高真空环境不仅能够减少材料在加热过程中的氧化和污染,还能够提高加热效率,确保工件处理的均匀性和稳定性,无论是3D打印的金属工件,还是合金材料,真空钼箔烧结炉都能够提供理想的高真空热处理环境,确保材料的性能得到最大化发挥。

真空钼箔烧结炉还适用于以银、铜、镍基作为焊剂的工件,这些材料在焊接过程中需要特定的温度和压力条件,而真空钼箔烧结炉正能够提供这样的环境,确保焊接过程的顺利进行,并保证焊接质量。

高温真空钼箔炉采用三层钼箔与四层不锈钢复合式隔热屏结构,有效提升了保温隔热性能。这种设计不仅确保了炉内温度的稳定性和均匀性,还大大减少了热量的散失,从而实现了显著的节能效果。

真空钼箔钎焊炉

设备结构

1、炉体

真空钼箔烧结炉的炉体采用优质耐高温材料精心打造,这种材料不仅具有高强度,还具备出色的耐高温和耐腐蚀性能。这样的设计使得炉体能够承受极端的工作条件,包括高温和高压,保证了设备的长期稳定运行。

2、加热系统

真空钼箔炉的加热系统是设备高效运作的核心,由加热器、热电偶和温度控制器等关键设备组成,确保了对温度的精确控制,钼箔金属炉膛是加热系统的核心部件,内部环形分布的钼加热带作为加热元件,能够产生高达1350℃的高温,这种四周辐射加热的方式,使得炉膛内的温度分布更加均匀,从而实现了对工件的高效、均匀加热。

真空钼钎焊炉

3、真空系统

真空钼箔炉配备了高性能的抽真空设备,以确保在烧结和热处理过程中创建并维持稳定的超高真空环境。该系统结合了机械泵和扩散泵真空机组,展现出了出色的抽真空能力和稳定性。

根据实际需要,用户可以选择在炉内充入惰性气体,如氩气或氮气,以实现加速冷却或其他特定的工艺需求。这种灵活性使得真空钼箔烧结炉能够适应更多的应用场景,满足用户多样化的需求。

4、安全系统

真空钼箔烧结炉具有超温报警,热电偶断裂报警,并自动切断供电电源,还包括烟雾探测器和报警器等设备,烟雾探测器能够实时监测炉内是否有烟雾产生,一旦发现异常,将立即触发报警系统,提醒用户采取相应措施。

真空钼箔钎焊

总结

真空钼箔烧结炉以其卓越的性能、灵活的应用和全面的安全保障,成为了材料处理领域的理想选择。其高达1350℃的高温处理能力、独特的高真空环境以及强大的加热系统和安全系统,使得它能够满足各种高熔点金属材料的处理需求,并确保焊接过程的顺利进行。在未来,真空钼箔烧结炉将继续在材料科学研究和工业生产中发挥重要作用。

服务流程

项目前期沟通
一对一沟通客户需求,包括对温度,规格等要求,针对性提供最合理的建议,满足客户的需求。
制定方案及确认
根据客户的不同需求为用户提供针对每台试验设备的系统,功能改造方案,确保用户的利益最大化。
生产测试及发货
确认方案并确保更好的实施后,生产出设备并进行有效测试,达到用户的使用标准,然后装箱发货。
指导安装及调试
设备达到现场后,根据验货清单验收,确保按合同交货。安排技术人员到现场指导安装及调试支持。

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