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紫铜管退火炉

紫铜管退火炉

紫铜管退火炉是专为紫铜管退火量身打造的设备,主要应用于其退火处理。在真空退火时,能使紫铜管形成理想晶体组织、呈现光亮表面,还可提高脱气效果,大幅提升材料性能。

  • 热场/炉膛:氧化铝多晶纤维炉膛
  • 加热元件:电阻丝
  • 最高温度:900℃
  • 使用温度:850℃
  • 真空度:高真空 ,低真空,非真空
  • 可用气氛:惰性气氛(N2、CO2、Ar2等)
  • 应用工艺:烧结 ,热处理 ,退火 ,还原,回火
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产品介绍

紫铜管退火炉简介

紫铜管退火炉主要应用于紫铜管的退火处理,专为紫铜管退火量身打造,在真空退火的作用下,紫铜管不仅会形成理想的晶体组织,表面还会呈现出光亮质感,并且提高材料的脱气处理,材料性能大幅提升。

紫铜管退火炉

设备特点

1、消除加工硬化:恢复冷加工后的塑性,便于后续成型。

2、优化晶粒结构:均匀化组织,提高力学性能。

3、防止氧化:真空环境下退火避免铜管表面氧化变色。

4、减少氢脆风险:避免传统气氛退火中氢气可能引发的脆性。

紫铜管退火炉2

应用领域

电力行业(电缆、变压器)

制冷行业(空调、冰箱的冷凝管)

电子行业(散热器、连接器)

航空航天(高精度导管)

新能源(太阳能、电池组件)

紫铜管

结构系统

产品结构特点
炉膛 多晶氧化铝陶瓷纤维,密度400kgs/m3。
炉台 钢结构牢固可靠,整体强度大,炉台下面各加热分区开一个散热进风口,炉台上面采用4个上下分层的用耐热铸钢件制作的炉罐托举装置,下层托架直接与炉台基础链接,并带有铸钢件的炉罐防翘装置
台车 圆钢制作成行走轴配带座轴承安装在立柱腿上,由链轮、链条、3kw制动电动机和减速机、联轴器组成驱动机构,在移动炉体顶部位于各分区的中偏后的位置,开散热风门,位置炉体在中纵线上,用Φ10mm的45#圆钢作为开、关风门的主推拉杆,靠电磁阀和气缸实现开、闭动作,并且和散热风机实现联动并入自动控制系统,轨道用50mm的工字轨,预先埋设在地面下
炉胆 双层炉胆,外胆材质 309s 不锈钢-δ8,内胆(材质 321-δ5,炉胆里面加设通风装置
进气系统 N2气氛保护,自动通气保护,设有压力报警
真空系统 阀门动作全部由气缸、气动电磁阀控制完成,高真空退火炉防止氧化并促进再结晶,适合高纯度紫铜管,并致力于制备高纯度、高表面质量紫铜管
冷却系统 炉门密封装置采用法兰片中间有水冷装置,用进口的橡胶密封圈密封
报警系统 超温报警,断偶报警,气氛压力报警

型号参数

产品名称炉膛尺寸最高温度工作温度控温精度温度均匀性
紫铜管专用退火炉 360X6400mm(直径×深度) 900 ℃ 850 ℃ ± 1 ℃ ± 5 ℃


服务流程

项目前期沟通
一对一沟通客户需求,包括对温度,规格等要求,针对性提供最合理的建议,满足客户的需求。
制定方案及确认
根据客户的不同需求为用户提供针对每台试验设备的系统,功能改造方案,确保用户的利益最大化。
生产测试及发货
确认方案并确保更好的实施后,生产出设备并进行有效测试,达到用户的使用标准,然后装箱发货。
指导安装及调试
设备达到现场后,根据验货清单验收,确保按合同交货。安排技术人员到现场指导安装及调试支持。

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