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坩埚炉

坩埚炉

坩埚炉的设计适应各种材料和工艺需求,坩埚炉配备了高性能的炉衬材料,可以承受高温和化学侵蚀,保护炉体免受损坏,主要用于烧结、熔炼、热处理和其他高温工艺过程。

  • 热场/炉膛:陶瓷纤维炉膛
  • 加热元件:电阻丝 ,感应加热线圈
  • 最高温度:1700℃
  • 使用温度:1600℃
  • 真空度:高真空 ,低真空
  • 可用气氛:惰性气氛(N2、CO2、Ar2等)
  • 应用工艺:烧结 ,热处理 ,熔炼
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产品介绍

坩埚炉简介

坩埚炉是一种用于高温处理材料的设备,通常用于烧结、熔炼、热处理和其他高温工艺。

坩埚炉结构

炉腔设计:

材料选择:选择能够耐受高温和化学腐蚀的材料,通常使用高温合金或陶瓷材料。

坩埚选择:根据处理材料的性质选择合适的坩埚材料,如石墨、陶瓷、石英等。

绝热材料:在炉腔内部使用高温绝热材料,如陶瓷纤维或石墨毡,以减少能量损失。

炉腔尺寸:根据处理的样品尺寸和容量需求设计炉腔。

加热系统:

加热元件:使用电阻丝、感应加热线圈、电阻加热元件或其他高温加热元件,确保均匀的温度分布。

温度控制系统:使用PID控制器或先进的自动化系统来维持稳定的温度。

加热功率:根据需要调整加热功率,以控制加热速率和温度。

控制系统:

仪表和控制面板:配置触摸屏或数字面板,以便操作和监控炉腔温度和其他关键参数。

数据记录:集成数据记录系统,以跟踪和记录处理过程的关键参数。

安全系统:包括温度过高报警、过压保护和紧急停止系统。

气氛控制(可选):

气氛控制系统:如果需要在特定气氛下处理材料,配置适当的气氛控制系统,如气氛气体注入或排气系统。

冷却系统(可选):

冷却方式:设计有效的冷却系统,以快速冷却样品。

冷却介质:选择适当的冷却液体或气体。

冷却速度控制:设计可调控的冷却速度,以满足不同材料的处理需求。

服务流程

项目前期沟通
一对一沟通客户需求,包括对温度,规格等要求,针对性提供最合理的建议,满足客户的需求。
制定方案及确认
根据客户的不同需求为用户提供针对每台试验设备的系统,功能改造方案,确保用户的利益最大化。
生产测试及发货
确认方案并确保更好的实施后,生产出设备并进行有效测试,达到用户的使用标准,然后装箱发货。
指导安装及调试
设备达到现场后,根据验货清单验收,确保按合同交货。安排技术人员到现场指导安装及调试支持。

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