博纳热高温箱式炉的主要作用是对金属材料进行加热、保温和冷却。
箱式高温炉广泛应用于金属陶瓷行业、电子行业、实验室、化工等各行业的热处理，包括退火、回火、正火、淬火、固溶等热处理工艺，有利于提高样品的密度、硬度，耐高温等性能。
博纳热箱式炉
金属退火用什么设备?
金属材料退火可以在箱式炉、气氛炉、真空炉等不同的设备中进行。
如果在实验室等不适合使用大型设备的情况下，小型箱式炉是进行金属退火最好的选择。
金属材料退火是一种热处理过程，是指金属被暴露在高温下一段时间，然后根据金属的属性，将材料冷却的过程。
这种热处理过程可以释放材料的应力，增加其延展性和韧性，如锻件、铸件和挤压件等，在塑性变形过程中更加易于加工和成型，在制造业中有着广泛的应用，特别是在加工金属、合金和陶瓷等材料中。
退火箱式炉
博纳热在热处理行业有着丰富的经验，箱式烧结炉完全可以满足材料的退火。
高温箱式炉具备自整定功能，可实现任意斜率的升温降温控制，用于金属的退火、正火、淬火、回火、固溶、时效等热处理工艺。
金属退火工艺流程
1、金属加热
将待退火的金属放置炉膛内，通过箱式实验炉的温度控制，调至退火金属材料合适的温度和时间，通过加热元件加热，提高炉内温度，达到所需温度。
加热中的箱式炉
2、金属保温
箱式电阻炉的炉膛内达到金属退火所需要的温度后，根据金属材料的属性和体积大小等，控制材料保温时间。
3、金属冷却
在箱式炉中保温结束后，金属材料需要在保温状态下快速冷却，以达到退火的效果。
根据不同的退火材料，退火速度要求也有所不同，材料越硬，冷却速度要越快。
箱式炉特点
1、采用智能调节算法
箱式炉具备自整定功能，可实现任意斜率的升温降温控制。
箱式炉的控制面板
2、炉膛两面加热
实验箱式炉的炉膛采用高纯陶瓷纤维炉膛，空气内循环结构，温场均匀、炉内洁净、耐腐蚀。
3、加热元件
加热元件布局合理，温场均衡，炉腔无死角，根据不同温度的箱式炉，加热元件也有所不同。
1200℃低温箱式炉使用电阻丝为加热元件，1400℃中温箱式炉采用硅碳棒为加热元件，1700度高温箱式炉采用硅钼棒为加热元件，1800℃超高温箱式炉采用美国进口的超高温硅钼棒。
硅钼棒
4、自动保护报警功能。
使用过程中如果出现超温、超流、漏电、断偶、断棒等现象，实验箱式炉会自动报警。
总结
博纳热制造生产箱式炉经验丰富，至今以十多年的历史，对产品各方面都有很丰富的知识储备。
高温箱式炉不仅支持材料退火，也可以满足电子元件的回流焊接、塑封、密封和热老化试验，提高玻璃的机械强度和耐热性能等多个行业的产品热处理。
箱式电阻炉根据客户需求的不同，炉膛尺寸也可定制。
如果有购买箱式炉的需求，欢迎前来咨询!
