在之前的文章：真空热处理知识(一) 中，我们详细介绍了 什么是真空热处理，真空热处理的特点，以及真空度的选择。
今天，我们继续分享真空热处理知识(二)：真空加热温度的选择，以及保温时间的选择。
真空加热温度的选择
在一般资料里，我们所看到的加热温度都是在一个范围值内，在制定工艺参数时，我们一般要考虑到工件热处理的性能要求、技术要求及所要工作的服役条件，才能找出**的加热温度。
在不影响力学性能且变形量最小的情况下，建议最好选择常规下限温度值。
毕竟在真空条件加热的大都是成品零件，不需后序加工且对变形量要求是很高，如模具、冶具、刀具等。
对于真空加热来说，一般情况下要分成几段：
当我们的工件的最终保温温度在 1000 ~ 1100℃ 时，可采用 800℃ 一次预热。
可是当工件的最终淬火温度在 1200℃ 以上时，形状简单的可以采用 850℃ 一次预热。
当最终淬火温度在 1200℃ 以上，且尺寸大、装炉量多的、形状复杂、变形量要求高的工件要采用两次预热：第一次 500 ~ 650℃，二次 800 ~ 850℃ 或者是多次预热，这样才可以保证工件在真空状态下的加热均衡。
真空加热保温均热时间的选择
真空热处理保温时间的核算主要是取决于工件的有效尺寸、形状及装炉量的大小。到目前为止还缺乏一个统一的标准。
一般真空热处理保温时间有三个方程式来计算：
T1 = 30 +(2.0 ~ 1.5) x D (1)
T2 = 30 +(1.5 ~ 1.0) x D (2)
T3 = 15 +(0.5 ~ 0.8) x D (3)
式中：T1 为第一次预热时间、T2 为第二次预热时间、T3 为最终奥氏体化时间(min)。D 为被加热工件有效厚度(mm)。
按有关系数规定：
圆柱形工件按直径计算，管形工件当 高度/壁厚≤1.5mm 时，以高度计算;当 高度/壁厚≥1.5mm 时，以 1.5mm 壁厚计算。
当外径/内径 >7 时，按实心圆柱体计算，空心内圆柱体以外径乘 0.8 计 算。
方 程 式 括 号 中 的 数 据 为 预 热 系 数，式(1)(2)中工件形状复杂，工件较大且密集严重时选下限(数值大的);形状简单、摆放松散时选上限(数值小的)。
式(3)中高合金钢选下限(数值大的);高速钢选上限(数值小的)。
预热常数 30，30，15 是根据内热式真空炉加热特点预设滞后时间(min)。
这个方程式在实际计算时有时会出现一个不足之处，即最终奥氏体化时间加热系数的上、下限选择不当时易出现偏差，偏差较大时会引起硬度不足或效率降低。
这时候就要求炉前操作人员要勤观察，即观察炉内加热室(工件、料筐、加热室炉衬及加热元件等)的顔色是否均匀一致，及时调整保温时间以获得较准确的透烧时间，来保证热处理后的品质。